超声波焊接机频率检测步骤流程和常见误区与保

返回列表 来源：鹏阳超声波焊接机发布日期：2020-09-19 18:03

　超声波焊接机频率检测步骤流程和常见误区与保养

超声波焊接机频率检测步骤流程

当超声波焊接机在焊接产品前，音波检测是非常重要的，是必不可少的动作。音波检测是为了让焊接的产品达到最佳的焊接效果或及时的发现超声波焊接机的存在的问题，避免产品焊接过程中造成损失。
下图是测量超声波模具频率的装置，图中的指示器可选用相应工作频率的示波器或数字型电压表等。

其测量原理很简单：保持信号发生器的输出一定，在某哥频率点上，变幅杆的位移振幅（或振速）将会达到最大值，此即对应于超声波模具的谐振频率。测量时，应选用2和4他们自身的谐振频率远离超声波模具谐振频率。

超声波焊接机的音波检测最主要是：调整超声波发生器与超声波换能器系统的谐振。
超声波焊接机的音波检测流程：
1：首先调整超声波发生器与超声波换能器系统的谐振前，超声波模具与二级杆一定要锁紧。调谐时，超声波模具不要接触其它物品。
2：其次开电源开关。
3：再按下音波测试开关，并看负载表，（如电流表指针超30%或超过2A，则按下音波测试开关的时间要非常短），调整调谐电感，左右旋转直到负载电表批示在最小位置，通常在5%-15%或300MA-900MA之间。
4、超声波塑料焊接机机身设有卡位，所以调谐电感的调整范围只有360度，如超声波熔接模具的频率同20K或15K相差有点远的情况下，要打开超音波焊接机的机盖，拆开固定位再进行调整。

你知道超声波焊接机常见几大误区吗？

目前利用超声波焊接机已相当普及、产品包装、切割、铆埋、压花、打孔、等行业是必不可缺的设备, 于是各式各样, 各种功能的超声焊接机也应运而生。

应用领域不同, 使用方法和对设备要求大不相同，现时使用中消费者存在很大的区，潘发华亿针对这些误区加以说明！

超声波输出功率误区；超声波输出功率的大小，同压电陶瓷片的直径和厚度、材质、设计工艺决定，一但换能器定型，功率也就定型了，衡量输出能量的大小是一个复杂的过程。

不是换能器越大，电路使用功率管越多，输出能量就越大，它须要相当复杂的振幅测量仪，才能准确测量其振幅，由于大多数使用者对超声知识太了解，又加上某些销售人员的误导，给消费者一个错误认识。

消耗电能多少并不能反应输出超声功率的大小，如产生纵向能量低，而消耗电流大，只能说明设备的效率低下，无功功率大而宜。

超声波焊接机种选择误区：使用多大输出功率, 振荡频率、振幅范围，要根据工件的材料、焊线面积、工件内是否有电子元器件、是否要气密等因素来考虑。误认为功率越大越好。这也是一个误解。

如果对超声不是太了解，请教正规的超声波生产厂工程技术人员。有条件的话到厂家现场沟通，不要盲目听从一些非正规超声销售人员的误导。

目前生产相关设备的公司特别混杂，其中大部为家庭式作坊，对电路进行生搬硬套仿制，对工作原理似懂非懂。

仿制出的设备有以下致命缺陷：其一是外买原材料品质无法保证，其二生产工艺的核心技术没有掌握。设备在中功率和大功率工作时经常表现出不稳定，产品合格率低。有时会设备损坏。

超声波焊接机

如驱动换能器的功率变压器，所使用的磁性材料参数无法测量，磁饱和磁通密度（Bs ）磁感应强度（Bm）、有效磁导率（Ue）、剩余磁通密度（Br）、矫顽力（A/M）、损耗因数（tan￡）、温度系数（au/K—1），绕制工艺相当讲究，包扩抽真空浸环氧树脂。这些测试设备和生产环境家庭式工厂是无法做到的。

所以在购买超声时，先了解一下公司情况，不要盲目听从销售员吹捧，也不要只看价格，只有这样才能日后减少不必要麻烦。

超声波焊接机的修治方法

鹏阳超声波超声波的超声波焊接机、超声波熔接机是利用超声波高频机械振动产生的高密度能量。

在工件表面产生塑性变形并在压力下破坏层，使所焊金属在常温下产生的物理性连接。热传导效率方面相对较好，同时在材料成本方面超声波焊接具有一定优势。

超声波焊接机都有一个中心频率，例如20KHz、40 KHz等，焊接机的工作频率主要由换能器、变幅杆、和焊头的机械共振频率所决定。

发生器的频率根据机械共振频率调整，以达到一致，使焊头工作在谐振状态，每一个部份都设计成一个半波长的谐振体。

超声波焊接机在熔接产品时常会遇到一些不良问题，其影响生产的进程及产品塑胶制品表面损坏！怎样修复这样的损害呢？

鹏阳超声波超声波建议，对于有故障的超声波塑胶焊接机熔接，不应急于动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。

然后，检查所维修的超声波设备有无明显的维修历史、超声焊接时的状况，超声波模具的温度、使用年限等，然后再对机内进行检查。最后，在排除超声波模方面的问题后，再进行电访面的检查。

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