口罩点焊机

咨询热线(同微信):18825526517
鹏阳超声波焊接机生产厂家 超声波焊接机行业的超越者

热门关键字:

您的位置: 主页 > 新闻资讯 > 行业资讯 >

你了解超声波焊接条件和焊接大小偏差处理吗?

返回列表 来源:鹏阳超声波焊接机 发布日期:2020-09-19 16:39
 你了解超声波焊接条件和焊接大小偏差处理吗?
 
超声波焊接条件:
作为超声波焊接的条件5261,最重要的是施加焊接4102能源的时间1653(振动、焊接时间)长短和压力,当然,其他条件也是很重要的。
焊接温度

超声波焊接材料的粘流温度。否则材料不会熔化。与振幅有关,振幅越高,温度上升越高。
加压力
使用圆柱形的工瞪眼对成型品进行加压。一般压缩空气压为0.1 -0.3MPa(压力表),有时会更高一些。但是如果采用高压的话,则会阻碍圆柱形的振动。
焊接时间
因材料的各类与制品的形状而异,有些成型品的焊接时间只需要0.2秒就已足够了。时间过长会造成过度焊接而产生大量的飞边与气泡,从而导致气密不良,必须注意。
冷却(保持)时间
对于结晶性塑料,若温度在融点以下,连接部分就会被凝固,通常加压时间保持在0.1-0.2秒之间。
超声波焊机要求:
焊接的焊头由下到上分三部分:焊头、放大器和换能器(超声波换能器)。三者按照一定的比例进行放大。如换能器的振幅为6MM,则放大器可以放大三倍至18MM,到焊头的振幅可增加到36MM。当然,振幅增加,焊头的寿命会降低。被焊接材料不同,所需的振幅也不相同。
焊头材料一般为三种:
钛:昂贵,性能最好,韧性好,加工困难。摩擦损耗小,振幅大可以达到60MM;
铝合金:便宜,磨损快,振幅不能超过30MM,容易加工;
钢:很硬,最不适合作焊头,振幅不能超过25MM,适于切割,需要增加吹风管,便于冷却
 超声波焊接
 
超声波焊接后大小有偏差怎么处理,超高波焊接后产品规格变化的解决方案。
 
1.提高焊接安全性能(依次为熔合时间、工作压力、功率)
 
2.开启和调整固定螺钉(可操作到0.02m/m)
 
3.检查超声作用下模式的动态能量是否足够(当功率段数不足时)
 
4.检查夹具的精确定位是否符合产品的承载能力
 
5.更换超声波焊接线
 
7.超声波塑料焊接水、气密焊丝(焊接线)的设计理念
 
 超声波焊接
在很多情况下,焊接后尺寸变形的原因是使用了功率较小的超声波焊机,在这种情况下,很多人调整超声波焊机的工作压力过大,调整时间较长这是因为担心焊接不强,这只会加剧产品的变形。
 
处理方法是采用更强大的超声波焊机,振幅大的功率也较强,工作压力小焊接时间短,使产品不易变形。

【相关推荐】

全国服务热线