在超声波焊接机作业中，超声波焊接机最常见的三大故障是：超声波电流过载不正常、超声波发热不正常及超声波产品时出现啸叫不正常，那么今天，我们就针对这三大故障问题进行分析与解决， 希望对朋友们有所帮助～
 
超声波问题一
超声波电流过载不正常
当发生器发出过载警报时，应按如下步骤进行检查：
1、有时会出现空载测试正常，而不能正常工作的情况
有可能是焊头等声能原件内部发生变化，导致声能传递不畅，这里有一个比较简单的判断方法：手触摸法。正常工作的焊头或变幅杆表面工作时振幅是非常均匀的，手摸上去是丝绒般的顺滑，当声能传递不畅时，用手摸上去会有气泡或毛刺的感觉，这时就要采用排除法去排除有问题的部件。发生器不正常时，也能产生同样的情况，因为正常来说检测换能器输入波形时应为顺滑的正弦波，当正弦波上有尖峰或不正常波形时也能产生这种现象，这时可以用另外一整枝声能元件替换以判别。
 
超声波焊接机正常空载电流一定要调到最小，大约在1A左右
2、超声波空载测试
如工作电流正常，则可能是超声波焊头接触到不应接触的物件或超声波焊头与焊座之间的参数调节出现故障。                            
3、超声波空载测试不正常时
应首先观察超声波模具是否有裂纹，安装是否牢固，然后拆下焊头再进行空载测试，排除是否是超声波换能器+超声波变幅杆出现问题，一步步进行排除。排除掉换能器+变幅杆出现故障的可能性后，将新的焊头拆换以判断。
 
超声波问题二
超声波模具发热不正常
超声波模具在工作时会有一定的发热现象，这是由于材料本身的机械能损耗及超声波物件发热传导所致。超声波模具发热是否正常判断标准为不带负载(即不接触工件)时，连续发射超声波半小时以上，温度不应够超过50-70℃，如发热历害，证明超声波模具已损坏或材料不合格，需要更换;模具温度太高通常伴随超声波电流过高异常;
 
超声波问题三
超声波模具出现啸叫不正常
当超声波模具出现啸叫时，应分析以下原因：
1、超声波模具是否和不应接触的物件相接触；
2、超声波焊头螺丝是否已松动；
3、超声波模具是否产生裂纹；
超声波模具出现异常通常会造成超声波空载电流大，通过测试超声波焊接机空载电流可以判断。
 
    常见问题分析   
1.空载的时候可以正常焊接，但是装上模头的时候过载灯亮，此时不要一直按着音波检测按钮，小方格的螺丝往逆时针扭一点，调半圈，按一下，调节到不过载，然后再按照上面的步骤调。(前提是模头匹配)
2.启动的时候振子发出很刺耳的声音，这个一般是摸头和法兰的螺丝没上紧，要用老虎钳或者是大扳手用力拧紧
3.电流电压调不了，插上振子和不插振子，两者的电压和电流都一样，一般是振子的连接线的问题，这个联系我们解决。
 
 
 
   调试步骤   
1.选择编号相同的电源和振子，电源的编号一般标在振子接口附近
2.接通电源，按下音波检测按钮，看电流表电压表是否偏转
3.关闭电源，插上振子，再重新开启电源
4.按下音波检测按钮，观察电流表电压表的读数
5.打开右边的小方格，按住螺杆，松开螺母，微调螺杆，每调节半圈就按一次音波检测按钮，观察电流表的读数，直到将电流读数调节到0.9A上下(空载电流在0.5A左右，带模头电流在0.9A左右)，最多不超过1A，此时观察电压表读数，通常在2V以内，有条件的可以用带频率检测的万用表，检测振子的频率，一般在19.9KHz上下，一般不超过20.05KHz
6.上面条件都满足了，按住螺杆，将螺杆锁定在这个位置，拧紧螺母，切记在拧螺母的过程中不要让螺杆跟着动
7.此时可以进行实验，检测焊接的效果(正常情况下走到这步已经可以正常使用了)
8.焊接效果不佳，重复上面的5.6.7
9.连接触发线，也就是振子接口下端的插口要连接到PLC的继电器上。
 
   注意事项  
1.绝对不能在通电情况下用手触摸振子，振子启动时内部电压超过了1000V，会电死人。
2.在调试时遇到电流远超过1A时，只能点动调试，千万不能一直按着音波测试按钮，否则容易烧坏电源
3.小方格的螺杆在外面的长度至少有大拇指的一个关节那么长，拧的太进去或者太出来都是不行的