超声波塑焊接机常见故障及应对措施
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来源：鹏阳超声波焊接机
发布日期：2020-08-18 17:45
超声波塑焊接机在操作时有时会遇到一些问题，碰到这些问题的时候应该如何去解决呢?下面给大家举几个实例：
1.打开电源开关，电源指示灯亮，但没有任何动作，按超声测试按钮有超声波输出。
原因：
A.机器底座与机架连接的五芯线开路;
B.机器程序电路板故障。
2.机器有动作，但按下超声测试按钮和工作按钮都没有超声输出。
原因：
A.电源变压器110V电源供电不正常;
B.电路主板的110V电源线脱落。
3.按超声测试按钮时功率负载表指示值大于20%且通过调谐器无法调低。
原因：
A.换能器系统出现故障;
B.机器功率管烧毁。
4.焊件焊接效果不理想，但焊接时过载指示灯不亮，超声波输出较弱。
原因：
A.电源变压器24V电源供电不正常，继电器不动作;
B.机器程序板上的三端稳压器LM7824损坏。
问题一：超声波焊接后，内部零件破坏
解决方案：
1、提早超声波发振时间（避免接触发振）。
2、降低压力、减少超声波焊接时间（降低强度标准）。
3、减少机台功率段数或小功率机台。
4、降低超声波模具扩大比。
5、底模受力处垫缓冲橡胶。
6、底模与制品避免悬空或间隙。
7、上模掏孔后重测频率。
8、上模掏孔后贴上富弹性材料（如硅利康）。
问题二：超声波焊接后，发现产品尺寸不稳定怎么调
解决方案：
1、增加熔接安全系数（依序由熔接时间、压力、功率）。
2、启用微调固定螺丝（应可控制到0.02m/m）。
3、检查超声波上模输出能量是否足够（不足时增加段数）。
4、检查模具定位与产品承受力是否稳合。
5、修改超声波导熔线。
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