手持式超声波焊接机，也称、手持超声波点焊机、超声波点焊机、铆焊机、超音波点焊机，可用于热塑性塑料的对焊，亦可根据客户需求更换焊头，用于铆焊、点焊、嵌入、切除 等加工工艺，相比其他传统工艺（如胶粘、电烫合或螺丝紧固等），具有生产效率高、焊接质量好、环保又节能等显著优点。

　　手持式超声波焊接机还可以用于热塑性塑料制品的焊接、铆接、点焊以及金属件与塑料件间的镶嵌和压边工艺，陶汰了落后的用化学有机熔点剂粘贴的工艺，具有能耗低、效率高、不变形、无污染、焊接牢固、操作方便等特点。手柄也可做成手握式。通过手持部分对塑料件进行施压，同时按动超声波开关，即可发出超声波进行焊接。研究表明塑胶工业上利用手持式超声波焊接机来焊接在世界各地已日趋普遍。由于应用此技术可取代过去生产上需要的熔剂、粘合剂、扣钉或其它机械固定法，从而提高了生产效率、降低了成本。　　

　　超声波点焊--超声波焊接工艺之三

　　超声波点焊接将在日后占有主导地位，例如没有焊缝坡口加工的平模具必须通过这个焊接（半成品、热力塑型、吹膜、 大平面部件等）。

　　超声波焊头从上部穿到下部， 在接触模具表面后产生的热能，使材料塑化和焊接。受挤压的塑料向上流动，并形成一个环形突起部分。

　　超声波焊接头，可用于点焊、铆接

　　超声波模具能够被适当的夹或夹紧装置固定。焊头的厚度不能超过8毫米。点焊也可以实现一个可移动的超声波手动焊接设备（手焊枪）。

　　超声波点焊是一种对没有设计成型孔和能量筋的两个热塑性塑料的组装技术。点焊适用于强度要求较高、体积大的部件，挤出成型和热塑性材料部件的连接，几何学复杂与焊接表面难以到达的部件连接，大多数的热塑性材料都使用适用点焊工艺。

　　超声波点焊的焊嘴至截面端部，远端的塑料被熔化并流动到具有环形圆弧的焊头型腔，在塑料件表面形成一个凸起的环形台阶。从而连接上下塑料件。标准的塑料件结构要求远端塑料件的圆形台阶的直径是其材料厚度的3倍，远端伸出台阶的高度是其材料厚度的1.5倍。

　　超声波点焊形成一个清洁的熔接区域，一侧的外观面不受影响，另一侧是整洁的环形凸台，过程快速，不需要额外的紧固件。因此在汽车的扰流板和仪表台广泛使用。